Weitere wichtige Merkmale:

• hermetische Bauform, keine Gleitringdichtungen
  • keine aufwendigen Dichtungssysteme bei gefährlichen Fördergütern notwendig
  • bessere Beständigkeit gegenüber abrasiven und aggressiven Materialien
    
    
• direkter Kontakt von Kolben und Zylinder
  • hoher volumetrischer Wirkungsgrad (kein Rückströmen)
  • nahezu konstanter Volumenstrom bei Druck- und Viskositätsschwankungen
    (dosiergenaues Fördern, auch von dünnflüssigen Fördergütern)
  • Aufbau eines hohen Vakuums und damit exzellentes Selbstansaugen
  • Entleerung der Druckleitung (Kompressorbetrieb)
    
    
• spezielle Materialpaarung von Kolben und Zylinder für Trockenlaufsicherheit
  •  Selbstansaugen und Restentleerung von Behältern und Selbstentleerung der Pumpe
    
    
• niedrige Lineargeschwindigkeit des Kolbens (niedrige Kontaktgeschwindigkeit)
  •  geringe Scherwirkung beim Fördern empfindlicher Produkte, da keine Rückströmungen
    auftreten können
  • geringer Verschleiß auch bei abrasiven Fördergütern
  • geringer Temperatureintrag
    
    
•  alle Varianten nach ATEX 94/9/EG (II 2 G II C T4) zertifiziert, mit max. 5 min. Trockenlauf unter ATEX-Bedingungen, technisch dicht nach TA Luft

Anwendungsbeispiele in der chemischen Industrie

Erfahrungsgemäß sind es vor allem folgende Fördergüter, für deren Transfer die Ringkolbenpumpen ökonomisch vorteilhaft in Frage kommen:

• Flüssigkeiten, die mit hermetischen Pumpen gefördert werden müssen
• feststoffbeladene (abrasive) Flüssigkeiten mit Viskositäten von 200 bis 5000 mPas
• scherempfindliche Flüssigkeiten
• temperaturempfindliche Flüssigkeiten
• aggressive Flüssigkeiten, die z. B. Elastomere quellen lassen

Darüber hinaus sind es folgende Anforderungen, die sich mit Ringkolbenpumpen sehr gut erfüllen lassen:

• dosiergenaues Fördern
• pulsationsfreies Fördern
• Restentleerung mit Trockenlauf
• Ansaugen mit Trockenlauf (beispielsweise aus tiefer liegenden Behältern)

Typische Anwendungsgebiete der Ringkolbenpumpen

• KTL-Pasten, Additive, Lacke, Pigmente, Harze, Bindemittel
• Isocyanate, Polyole, Klebstoffe,
• Acrylat-Bindemittel, Kristallsuspensionen,
• div. chemische Dispersionen, u. a. auch mit Schaumbildung,
• Druckfarben und -lacke, Coating-Materialien, Primer,
• Reinigungsmittel, Lösungsmittel, Entwickler, Säuren, Ammoniak, Natronlauge,
• Biodiesel und dessen Zwischenprodukte,
• Kraftstoffe (Restentleerung von Tanks, Waggons und Schiffen),

Technische Daten C-Serie

    * max. Druck auf der Saugseite bei Pumpen mit Doppelfaltenbalg
  ** bei höheren Viskositäten Rücksprache

Aus dem umfangreichen MOUVEX Pumpenprogramm sind außer den oben beschriebenen Ringlolbenpumpen der C-/SLC- und MicroC-Serie noch folgende Baureihen verfügbar:

• Hermetische Ringkolbenpumpen der S-Serie mit Kunststoffbalg (für Kosmetik- und Lebensmittelanwendungen), bis 12m³/h. 
• Robuste Ringkolbenpumpen der A-Serie mit herkömmlicher Abdichtung (Gleitringdichtung) für den vielfältigen Einsatz in Nebenprozessen, auch mit gröberen Feststoffen, bis 50 m³/h. 
• Flügelzellenpumpen für den Einsatz in der Chemie und in Raffinerien, bis 250°C, Viskositäten bis 200.000 mPas, bis 110 m³/h (P-Serie, siehe Abbildung)
• Schlauchpumpen für das Fördern von abrasiven Medien bis 66 m³/h.
  

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